Lot de 10 pièces pour moulage au sable pour moulage de métaux (style de Delft) avec or, argent, bronze, aluminium, etc.
Le lot contient tous les éléments nécessaires à la coulée du métal à petite échelle (fabrication de bijoux ou de modèles réduits), il vous suffit d'ajouter du métal et de chauffer.
Le lot contient :
- Fiole de coulée en sable traditionnelle/moule type 2 broches
- 2 kg d'argile Petrobond Sand
- Support de creuset
- Deux creusets/fondoirs en céramique de 75 mm (3 pouces)
- Tige Stirling en carbone 300 mm
- Mandrin de formation de carotte en laiton
- 500 g de poudre de séparation (poudre fine de carbonate de calcium)
- Sac à poussière pour l'application de la poudre de séparation (205 mm x 140 mm)
- 100 g de poudre de borax (borax décahydraté) fondant
Le ballon en deux parties est fabriqué avec précision en fonte. Il permet une duplication facile. Le ballon de coulée en sable peut être rempli verticalement ou horizontalement, en toute sécurité par deux goupilles de positionnement. Le vide de moulage est d'environ 115 x 74 x 58 mm.
Petrobond Sand est un sable lié à un mélange d'huiles de haute qualité adapté aux métaux non ferreux, y compris l'or, l'argent, l'aluminium, le bronze, le bronze au silicium, le bronze au manganèse et les alliages à base de laiton et de cuivre. Le sable produit une finition de surface fine et donne des résultats comparables à l'argile de Delft, en utilisant les mêmes techniques et les mêmes outils. Il peut également être utilisé comme alternative au sable vert pour les pièces moulées plus grandes et produit une pièce moulée de qualité proche du moulage sous pression. Le sable peut être réutilisé plusieurs fois. Le sable de coulée est fourni dans un sac en plastique scellé.
Le porte-creuset mesure 320 mm de long et peut être ajusté pour différentes tailles de creusets/fondoirs en céramique. Permettant de bien tenir le creuset/plat de fusion en céramique lors de la fonte et du versement du métal dans le moule, la poignée réduit le transfert de chaleur,
Les deux creusets/fondoirs en céramique de 75 mm (3 pouces) peuvent être utilisés avec tous les types de métaux précieux et non précieux, y compris l'or, l'argent, le platine, le cuivre, le laiton, l'aluminium, l'étain, le bronze et l'étain.
Le mandrin en laiton est utilisé pour former le passage dans le moule en sable que le métal en fusion traversera. La longueur du mandrin est de 50 mm, le diamètre maximum est de 14 mm et la tige de 2,95 mm.
La poudre de séparation en poudre de carbonate de calcium empêche le sable de coulée de coller au modèle (objet à couler) et permet de retirer plus facilement le modèle du sable au fur et à mesure que le moule est fabriqué. Également utilisé pour s'assurer que les 2 moitiés du moule se séparent facilement. La poudre de séparation peut être utilisée avec des sables liés à l'huile (comme le Petrobond et l'argile de Delft) et des sables liés à l'eau (comme le sable vert de Bromesgrove). Il peut être appliqué à l'aide d'un pinceau fin ou saupoudré à l'aide d'un sac à poussière finement tissé (fourni avec le kit). Il faut faire attention à ne pas en appliquer trop dans les coins et sur les motifs fins car des détails peuvent être perdus. La plupart des poudres alternatives comme le talc et la poudre pour bébé absorbent l'humidité, ce qui les rend impropres à une utilisation comme agent de séparation.
Le sac à poussière est fabriqué à partir d'un matériau finement tissé et est doté d'un cordon de serrage pour garder la poudre de séparation à l'intérieur, mesurant 205 mm x 140 mm. Le sac à poussière doit être partiellement rempli et le cordon de serrage doit être attaché. Il est ensuite secoué sur et autour du motif et sur toutes les surfaces dont une séparation facile est requise. Une fine couche de poussière se déposera sur toutes les surfaces. Veillez à ne pas en appliquer trop dans les coins et sur les motifs fins, car des détails peuvent être perdus.
Le fondant en poudre de borax (borax décahydraté) est utilisé lors de la fusion et du coulage des métaux, au chalumeau ou dans un four. Pendant le processus de fusion, l'ajout de borax au métal en fusion aidera à améliorer l'écoulement du métal en fusion et à prévenir l'oxydation. La poudre de borax peut également être utilisée pour lustrer les creusets/plats de fusion en céramique afin de prolonger leur durée de vie. Cela peut être fait en chauffant le creuset et en saupoudrant de borax sur la surface intérieure et en réchauffant le creuset jusqu'à ce que la surface soit émaillée. Répétez l'opération jusqu'à ce que toute la surface soit glacée.
Le bâtonnet agitateur en carbone (graphite) à utiliser lors de la fusion de métaux (or, bronze argenté, cuivre et aluminium) pour la coulée. Les tiges aideront à éliminer les impuretés du métal en fusion pendant le processus d'agitation. Les tiges sont fabriquées à partir de graphite haute densité et mesurent 300 mm de long x 12 mm de diamètre. Les tiges sont cassantes et des précautions doivent être prises lors de leur utilisation. La tige ne doit pas être utilisée avec du platine car cela contaminerait le platine fondu.
REMARQUE : LE CREUSET EN CÉRAMIQUE DOIT ÊTRE PRÉCHAUFFÉ ET GLACÉ AU BORAX POUR PROLONGER LA DURÉE DE VIE DE L'ARTICLE.
UTILISEZ TOUJOURS UNE PROTECTION DE SÉCURITÉ APPROPRIÉE LORS DE LA MANIPULATION DU MÉTAL FONDU !
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